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内忧外患 国内大功率LED陶瓷封装已无法自拔?

2018-09-16 21:31

  内忧外患 国内大功率LED陶瓷封装已无法自拔?

  2008年,当大陆LED封装职业刚开始进入显现及背光商场的时分,以科锐为代表的欧美世界大厂依托自身在大功率芯片技能上的独占优势,全力开发大功率陶瓷封装光源,占有着野外照明等高端商场,其产品光效一度屡创新高。

  一贯长于仿照并活跃追逐国外先进技能的大陆封装企业坐不住了,在稳固好既有显现及背光等范畴后,纷繁把目光投向欧美企业占有的大功率照明商场,以求分食这块蛋糕。虽然每条大功率陶瓷封装线设备投入高达1000多万,仍有不少资金雄厚的企业毫不犹豫地砸了下去,2011年前后,巨细企业上马的陶瓷封装线就有20条之多,其间典型代表有天电、国星、鸿利、瑞丰等上市公司。但实际总是很严酷的,4年时刻曩昔了,商场上依然难觅大陆高功率陶瓷封装光源的踪影,20多条陶瓷封装线大部分处于搁置状况,除了单个企业拿到一些政府补助外,各企业陶瓷封装事务获益简直能够忽略不计,大陆陶瓷封装成了开始职业倡导者心中的痛。

  为什么会形成这样的局势呢?经过造访业内人士,大致能够归结为三大内因、一大外因,笔者在此详述如下:

  内因一:大陆品牌欠佳,国内外商场认同度不高

  拷贝就是拷贝,国人心中一向觉得拷贝的可靠性没有正品高。科锐等世界大厂在大功率陶瓷封装上已深耕数载,其品牌现已深深印入了消费者心中,科锐也已成为大功率陶瓷封装光源的代名词,其品牌位置是国内封装厂短期内无法撼动的。一个典型的比如是国内使用厂家在野外照明、景象照明等政府示范性工程招标中,需特意注明选用科锐灯珠以进步中标概率。反观大陆封装厂家,即便是上市公司,在大功率照明范畴也显得藉藉无名,并不为国内消费集体所认同,更勿论欧美等世界商场了。

  内因二:封装技能不成熟,制程作废率高

  学习是需求一个进程的,买来了设备不等于买来了技能,这是经历过数年苦难的国内陶瓷封装倡导者总结出来的经验。项目上马之后,陶瓷封装的技能难度让大陆开始的倡导者吃尽了苦头,芯片定位、共晶焊接、荧光粉涂覆、硅胶molding,切开分片、分光电测样样都不是省心的活。定位禁绝、共晶层空泛、芯片应力开裂等问题层出不穷,一方面带来可靠性危险,另一边方面导致极高作废率,这让封装从业者伤透了脑筋。

  内因三:芯片、基板等要害质料依靠进口,本钱居高不下

  挖来了人才不等于挖来效劳,这也是大陆封装从业者取得的另一个深入经验。大陆企业发现,即便挖来了科锐的技能团队,但并没能带来优质的质料供给效劳,这种问题在芯片及基板来历上体现的十分显着。

  大功率芯片作为中心元器件,其本钱占全体质料本钱的50%以上,对封装光源的价格有着重要影响。然后,实际情况是LED大功率芯片一向把握在科锐等欧美大厂手中,量少价高、来历单一的问题一向困扰着国内封装企业,不管是样品开发仍是批量生产,芯片交期显得十分绵长,价格也居高不下,导致陶瓷封装产能规划一向受限。国内三安等芯片大厂或受限于技能难度,或考虑到专利侵权危险,曩昔几年只专心于小功率芯片,大功率芯片商场尚无暇顾及,使得封装厂家大功率芯片彻底依靠进口,数量和质量均受制于人,没有商洽地步。沃尔沃因照明设备存规划缺点被召